控制柜
1.控制部分：
数字预置，实时显示锡炉温度，自动PID温度调节,三菱PLC程式自动控制；自动光电识别系统，可以大量节约助焊剂和降低焊锡的氧化。手动运行时各部件单精度可达到±2独动作。
2.导轨：
采用本公司自行开发、设计的波峰焊专用铝型材导轨，在传动运行过程中不会出现卡板、掉板的现象。导轨上有散热槽，使之受热不变形，具有安全性。
3.传动部分：
采用进口马达，速度0-1.8m/min可调，数字显示;特制铝型材作导轨，纯钛弹性链爪强度高、耐磨性好、不变形、不沾锡，运输平稳可靠。此焊锡机可适合焊接各种不同规格的线路板。
4.锡槽
锡炉是由一个独立的波峰，波峰都能独立操作，具有安全启动功能，单波为“Ω”形波，进口品牌变频器调节，波峰高度由无级变频调速器控制；不受电网干扰，调速均匀、平稳可靠。
5.预热部分：
预热器长度为1500mm，预热温度0~1800C可调，，采用红外线发热管加热，大功率SSR控制，给PCB板提供了充分、高效、均匀的预热，使PCB板在焊接时不会出现急速膨胀的现象，确保焊接质量。
6.助焊剂涂敷：
采用免清洗助焊剂喷雾装置，由光电传感器，控制无杆气缸（德国进口）带动进口喷嘴往复式喷雾，喷雾根据线路板的宽度自动设定，喷雾效果更佳，喷涂均匀，操作简单方便，自动化程度高。助焊剂与外界不接触，挥发少、无污染、助焊剂成份稳定无须调节，焊锡后PCB板洁净，无须清洗。
7.清洗系统：
采用南徽分小水泵抽取酒精箱内的酒精对运输钛爪进行循环清洗
8.冷却系统：
采用轴流风机对焊接出来的线路板进行冷却
9.定时开关机：
七天时间制，可根据用户的设定的日期及时间进行全自动开机和关机，使工人一上班后，机器即可进行正常的生产。
10.自动计数器产量纪录,每天自动纪录产量,便于统计。
1.控制部分：
数字预置，实时显示锡炉温度，自动PID温度调节,三菱PLC程式自动控制；自动光电识别系统，可以大量节约助焊剂和降低焊锡的氧化。手动运行时各部件单精度可达到±2独动作。
2.导轨：
采用本公司自行开发、设计的波峰焊专用铝型材导轨，在传动运行过程中不会出现卡板、掉板的现象。导轨上有散热槽，使之受热不变形，具有安全性。
3.传动部分：
采用进口马达，速度0-1.8m/min可调，数字显示;特制铝型材作导轨，纯钛弹性链爪强度高、耐磨性好、不变形、不沾锡，运输平稳可靠。此焊锡机可适合焊接各种不同规格的线路板。
4.锡槽
锡炉是由一个独立的波峰，波峰都能独立操作，具有安全启动功能，单波为“Ω”形波，进口品牌变频器调节，波峰高度由无级变频调速器控制；不受电网干扰，调速均匀、平稳可靠。
5.预热部分：
预热器长度为1100mm，预热温度0~1800C可调，，采用红外线发热管加热，大功率SSR控制，给PCB板提供了充分、高效、均匀的预热，使PCB板在焊接时不会出现急速膨胀的现象，确保焊接质量。
6.助焊剂涂敷：
采用免清洗助焊剂喷雾装置，由光电传感器，控制无杆气缸（德国进口）带动进口喷嘴往复式喷雾，喷雾根据线路板的宽度自动设定，喷雾效果更佳，喷涂均匀，操作简单方便，自动化程度高。助焊剂与外界不接触，挥发少、无污染、助焊剂成份稳定无须调节，焊锡后PCB板洁净，无须清洗。
7.清洗系统：
采用南徽分小水泵抽取酒精箱内的酒精对运输钛爪进行循环清洗
8.冷却系统：
采用轴流风机对焊接出来的线路板进行冷却
9.定时开关机：
七天时间制，可根据用户的设定的日期及时间进行全自动开机和关机，使工人一上班后，机器即可进行正常的生产。
10.自动计数器产量纪录,每天自动纪录产量,便于统计。
技术参数
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波峰数 |
Ⅱ波峰 |
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波峰高度 |
Ⅰ波峰Max.12mm Ⅱ波峰Max.10mm |
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PCB宽度 |
Max.350mm |
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PCB运输高度 |
750±20mm |
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PCB运输方向 |
L→R（R→L option） |
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PCB运输速度 |
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预热区长度 |
1500mm |
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预热区数量 |
2 |
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预热温度 |
室温-180℃ |
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锡炉容锡量 |
400kg |
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锡炉温度 |
室温-300℃ |
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控温方式 |
PID |
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助焊剂容量 |
Approx.6L |
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电源 |
5线3相 380V（220V option） |
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启动功率 |
Approx .17KW |
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正常运行功率 |
Approx.9KW |
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气源 |
5-7kg/cm3 |
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重量 |
Approx.1000kg |
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外形尺寸（L×W×H） |
4250×1450×1620 |
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